芝麻紡長期以來沿用絹紡式(shì)工藝設備(亦稱老工藝),在梳理(lǐ)製纖過(guò)程中,存在勞(láo)動強度大,勞動條件(jiàn)差(chà),生產效率低,和半手工(gōng)半機械間歇性生產的落後麵貌(mào),其中大切(qiē)機易造成工傷事故,為此,需改進(jìn)。
自20世紀50年代起,已對梳前準備工藝及設(shè)備進行了多方探索(suǒ),由於芝麻纖維長度伏,長度不(bú)勻(yún)率(lǜ)大,必(bì)須使其拉斷成合適的長度後才能紡紗,在梳理新工藝初期(qī)試驗時,把精(jīng)幹麻先經大切機加工剪斷,使之成為具有初步(bù)開鬆和具有一定長度的纖維,然後喂入梳麻機梳理,但這種仍用大(dà)切機以手(shǒu)工剪切的方式作(zuò)為主麻新工藝的(de)梳前(qián)準備工藝與設備。顯然不符合要求。
1956年在黃麻頭(tóu)道梳麻機和亞麻粗梳機上進行探索,其中(zhōng)以黃麻頭道梳麻機經調整了(le)工藝參數後,能夠達(dá)到扯斷纖維(wéi)並(bìng)初步鬆解纖維,而基本實現了芝麻梳前準備的要求,這就是麻紡係(xì)統開鬆機。
但又考慮到芝麻纖維強(qiáng)度(dù)高的特點,該梳(shū)麻機的水針板負荷很大,而黃麻回絲梳(shū)麻機的工藝結(jié)構與黃麻頭道梳麻機基本相同,且其木針板表麵加覆有一(yī)層約厚2mm的鋼扳以增加針板強度,即現(xiàn)在有些芝麻紡織廠使(shǐ)用的ClllB型黃麻梳麻機,以(yǐ)作為開鬆機使用。
但ClllB型存在機台龐大(dà),保養維修不便,落麻量多,喂麻、出條定量等不適(shì)應芝麻紡紗要求,開鬆後麻條質量較差等缺點。因此,曾在小型黃(huáng)麻梳麻機上進行工藝試驗(yàn),有上行半周式和下行半(bàn)周式兩種。試驗結果初步表明,二(èr)者同(tóng)樣(yàng)能基本達(dá)到生麻梳(shū)前(qián)準備工藝要求。對(duì)於纖維損傷的程度,以上行式優於下行式,下(xià)行式又優於CIIIB型,經扯斷鬆解(jiě)後的纖維長度整齊度,上行式(shì)也優於下行式及CIllB型;短纖維率下行式(shì)優於上行式,更優於ClllB型;並(bìng)絲(sī)和含雜率,則CIllB型數量少而顆控體積大,上行(háng) 式或下行式的數量多而體積小,運轉操作及機台保全保養維修方麵,上行式是為方便。
總的概念是可按小型(xíng)上行半周式黃麻梳麻機(jī)為基礎,作為芝麻梳前準備機台較為合適。目(mù)前F1002型開鬆機基(jī)本上是以此概(gài)念為基礎(chǔ)設計製造出來。
關於芝麻開鬆(sōng)機輸出麻條的卷裝型式,即喂入(rù)芒麻梳麻機的卷裝形式問題(tí),以按照(zhào)黃麻(má)梳麻機的麻條成卷方式為佳。它優於麻條裝簡(jiǎn)條筒喂給梳麻機的方(fāng)式,更優於呈徽(huī)纖維狀態,在梳麻機上以喂麻鬥喂入的形式。
從70年代開始(shǐ),在主麻梳理新工藝(yì)的梳前準備機台中。有的廠采用開繭(jiǎn)機及(jí)大切機(jī)改裝為(wéi)開鬆機的,有的廠采用CIIIB型的。有的(de)廠采用(yòng)棉紡(fǎng)梳棉機的機件改裝成(chéng)主麻開鬆機(jī)(即以後定型的FZ001型芝麻開鬆機)。
但以開繭機、大切機改裝的開鬆機存在(zài)產品質量低,出條定量輕等缺點;而以C111B型麻回絲(sī)機用(yòng)作(zuò)開(kāi)鬆機(jī),主要存在機吉普龐大;梳(shū)理質量較差。落麻多,喂入定量(liàng)不能適(shì)應芝麻紡工藝要求,保全保養(yǎng)不便等缺點;而FZ001裂開鬆機主要存(cún)在運轉過程中經常發生充(chōng)塞、軋死,並易使針板軋壞,傳動件損壞等缺(quē)點。因此,在80年代(dài)又研製了FZ0022型開鬆機,該機(jī)工藝原理較為合理,梳理 質(zhì)量(liàng)較好,維修保養較方便,基本上克服了上述開鬆機的(de)缺點。主麻紡梳前準備的開鬆機(jī),應以選用FZ∞2型較為合適。
目前主麻紡織廠中CIIlB型、FZ001型(xíng)、FZ002型開鬆機均有使用。
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