開鬆機分離接合部分

開鬆機（jī）分離接（jiē）合機構的作用是將被錫（xī）林和頂梳梳理後的須叢進行分離接合。在每個工作循環中，分離接合機構先將上一工（gōng）作（zuò）循環的棉網倒入機內，及時握持由鉗板送來的（de）須叢前（qián）端，疊合在倒入的棉網上（shàng）麵實現接合（hé）；以後因分離鉗口速度大於頂梳(鉗板)喂入須叢的速度，由分離鉗口握持的纖維從喂入須叢中抽引分離出來，其尾端受到頂梳（shū）梳針的梳理。
有效輸（shū）出長度、接合長度和接合率由於開（kāi）鬆機（jī）周期性（xìng）分離接合的特點，開鬆機台麵條的質量和接合牢度與棉網的接合長度、接合率（lǜ）等密（mì）切相關。接合度G取決於分離（lí）叢長度L和有效輸出長度S，它們之（zhī）間的關係如圖3-36所示。
接合率愈（yù）大，棉網的重疊（dié）情況愈好，使棉網的厚（hòu）度增加，接合陰影減少，接合條幹質量提高。
開（kāi）鬆機高速後，輸出棉網受到（dào）往複牽引（yǐn）抖動較低速時劇烈，為保證棉網接合良（liáng）好，以減少意外牽伸，要求棉網有較好（hǎo）的接合（hé）牢度（dù）；同時高速後空氣阻力隨之增加（jiā），會使鉗板鉗口外兩側纖維呈“八字”形向（xiàng）外傾斜（xié），導致棉網兩側的接合長度減短。因此，現代精梳饑的接合率一般可高達190%或以上。
新型（xíng）開鬆（sōng）機為有利於高速，分離羅拉的（de）總順轉量和總倒轉量有所降低，這使分離叢長度L也隨之減小，但新型開鬆機采用了縮小有效輸出長度S的方法，來（lái）使接合率q有所提高，更進一步增強T新型開鬆機的高速性能。