開鬆機的聯（lián）接（jiē）

開鬆機是依靠凝棉器、配棉器（qì）、輸棉管道將各（gè）開梳棉機聯接而發（fā）揮綜合效能的加工係（xì）統。
(一)凝棉（mián）器A045B型、A045C型凝（níng）棉器的（de）結構如（rú）圖1-32所示，其作用是借風機產生的氣流將上一帆台輸出的棉流凝裹在塵籠1的表麵，並去除部分短絨和細小塵雜，再由剝棉打手2剝（bāo）下落入本機台儲棉（mián）箱內。其主要技（jì）術特征見表1-18。
 
(二)配棉器配棉器的作（zuò）用是將彈花機輸出的棉流均勻地分配（pèi）給2台棉箱給棉機(或開棉（mián）機).以保證生產的連續進行。A062型電氣配棉器的機構如圖1-33所示。
1.配棉（mián）頭兩（liǎng）路電配采用的（de）配棉頭為一"y"三通，管道內設有調節板，改變調節板（bǎn）的位置能（néng）使棉流均勻（yún）分配。
2.開鬆機進棉器由一個帶有兩節擴（kuò）散（sàn）管的管道、進棉活（huó）門和（hé）直流電磁吸鐵組成，與棉箱給棉機上凝棉器相連，如圖1- 34所示。進棉活（huó）門由棉箱（xiāng）給棉機內的光電管通（tōng）過電磁吸鐵控製開、閉，當某一棉箱給棉機的後儲棉箱（xiāng）存棉高度超過光電（diàn）管高（gāo）度時，電磁吸鐵斷電，活門受平衡重錘作用而（ér）關閉;當兩台棉箱給棉機（jī）的後（hòu）儲棉箱（xiāng）都充滿時，則先關閉前（qián）一台開棉帆的給棉，再打開兩隻進棉活門讓管道內的剩餘纖維（wéi）進入棉箱，最（zuì）後關閉進棉活門。
(三)輸棉（mián）管道棉流依靠管道輸送，為保證管道既不發（fā）生堵塞又節省動力，要合理選擇管（guǎn）徑、流速、重量（liàng）濃（nóng）度等參數。
1.流速在垂直輸送管道中，棉塊能（néng）在管道中懸浮的氣流速度為1.5m/s左右，理（lǐ）論上講，隻要大於該速度便可（kě）輸送，但由於棉塊與管壁的摩擦、粘附，實際輸送速度遠大於此。在水平輸送管道中，棉（mián）塊除受氣流作用向前運動外（wài），還因自重而下降至管（guǎn）壁。因棉塊上下氣流速度不同，隨氣（qì）流速度增加，棉塊呈跳躍式前進，如圖1-35所示（shì），此時的氣流速（sù）度稱為“騰空速度”。實際生產中，開清棉管道的（de）輸送速度為10-12m/s。

2.管徑（jìng）當氣流（liú）流（liú）量一定時，管徑和流速成反（fǎn）比。管徑（jìng）過小容易（yì）堵（dǔ）塞，管徑過（guò）大，動力消（xiāo）輥大。常用管徑為250-300mm。
3.重（chóng）量濃度單（dān）位時間內輸送（sòng）纖維重量與單位時間內所需空氣重量的比值為重量濃度。
實踐證明，重量濃度以取0.1-0.2為宜。